ขั้นตอนการออกแบบเพื่อเลือกโซ่ (Chain Selection Process)

1.ขั้นตอนในการออกแบบและการเลือกใช้มีอยู่ 7 ขั้นตอนคือ

ขั้นตอนที่ 1 ต้องเลือกว่า Conveyor Layout ที่เราต้องการนั้นเป็นสายพานชนิดวิ่งตรงหรือวิ่งโค้ง วิ่งเอียงขึ้น-ลง หรือวิ่งแบบวนคดเคี้ยว(Serpentine) หากเป็นสายพานที่วิ่งตรงสามารถใช้สายพาน Top chain ได้ทุกรุ่น ถ้าเป็นรุ่นวิ่งโค้งจะต้องเลือกใช้ให้ถูกรุ่นซึ่งมี 3 รุ่นคือรุ่นแบบ Tab แบบ Bevel รุ่น Magnetic หรือวิ่งวนคดเคี้ยวใช้โซ่แบบ Multiflex Chain นอกจากนี้ต้องสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมตาม Check List ข้างล่างนี้

ต้องสอบถามรายละเอียดชิ้นงานที่จะลำเลียงเช่นชิ้นงานคือวัสดุอะไรมีน้ำหนักกี่กิโลต่อชิ้น รูปร่างลักษณะเป็นอย่างไร(กว้าง-ยาว-สูง)ทิศทางการลำเลียงเป็นอย่างไร

สอบถามเงื่อนไขการลำเลียงเช่น ต้องการลำเลียงกี่ชิ้นต่อนาที แต่ละชิ้นวางห่างกันระยะเท่าไหร่ ความเร็วของสายพาน(โซ่)ที่ต้องการ มีระบบการหล่อลื่นของคอนเวเยอร์หรือไม่ มีการลำเลียงแบบสะสม(Accumulation)ชิ้นงานหรือไม่ถ้ามีชิ้นงานสะสม(Accumulation)มีความยาวบนคอนเวเยอร์เท่าไหร่

เงื่อนไขหรือลักษณะการทำงานของมอเตอร์เปิด-ปิดต่อชั่งโมงบ่อยแค่ไหน สิ่งแวดล้อมมีน้ำมีสารเคมีหรือไม่ ความชื้นเท่าไหร่ นอกจากนี้ยังต้องสอบถามว่ามีความเป็นไปได้ไหมที่จะเกิดการขัดสี(Abrasion)หรือมีสิ่งที่จะทำให้โซ่สึกหรอเร็วกว่าปกติเช่นมีเศษของขนาดเล็กแก้ว ทราย ของคม สิ่งแวดล้อมของ Conveyor ตั้งอยู่ในโรงงานที่ตั้งในร่มหรือกลางแดด (เกี่ยวข้องกับรังสี UV ซึ่งจะทำให้โซ่มีอายุงานที่สั้นลง)

ขั้นตอนที่ 2 หลังจากเราทราบว่าสายพานของเราวิ่งตรงหรือวิ่งโค้ง-เอียงหรือวิ่งแบบวนคดเคี้ยวแล้ว จะต้องตัดสินใจว่าจะเลือกขนาด Pitch ของโซ่ว่าใช้ Pitchเล็กหรือPitchใหญ่แค่ไหนจึงเหมาะสมกับชิ้นงานของเรา ถ้าเลือกPitchเล็กโซ่ก็จะสามารถวิ่งได้ราบเรียบกว่าPitch ใหญ่ ระยะห่าง(Gap)ระหว่างคอนเวเยอร์ 2 ตัวก็จะน้อยกว่า การทำงานของโซ่จะไม่สั่นมาก ถ้าเลือกเป็น Pitchใหญ่โซ่หนาขึ้นมีความแข็งแรงทนทานต่อการกระแทกได้สูงกว่า

ขั้นตอนที่ 3 คือเลือกผิวหน้าของโซ่ก็ต้องรู้ว่าโซ่วิ่งในแนวราบ วิ่งแนวเอียง หรือวิ่งวน ต้องการโซ่มีรูเพื่อทำความสะอาดหรือเพื่อติดตั้งลมดูดด้านล่างโซ่หรือไม่ สามารถเลือกผิวออกโซ่ได้หลายแบบเช่น แบบเรียบ แบบติดยาง หรือแบบติดบั๊ง(Cleat) สามารถดูได้จาก แฟะฟสนเ หรือขอรายละเอียดได้จากผู้ขาย

ขั้นตอนที่ 4 จากนั้นก็เลือกระบบรองรับ(Support)น้ำหนักว่าเป็นยังไง แบบตรงแบบโค้งและหากเป็นแบบโค้งจะเลือกแบบ Tap แบบ Bevel หรือ Magnetic แบบวนคดเคี้ยว(Serpentine) ซึ่งแต่ละแบบก็จะมีลักษณะของที่รองรับ(Support)ที่แตกต่างกันไป

ขั้นตอนที่ 5 เลือกวิธีการและตำแหน่งการติดตั้งมอเตอร์ดูได้จากบทความที่ผ่านมาว่าจะติดตั้งที่หัวด้านบนด้านล่างหรือตรงกลาง

ขั้นตอนที่ 6 เลือกวัสดุของโซ่ให้เหมาะสมกับสิ่งแวดล้อม ปกติแล้วโซ่ Top chain จะใช้วัสดุ POMเป็นตัวมาตรฐานในการผลิตแต่ถ้ามีความจำเป็นในการใช้งานกรณีพิเศษสามารถผลิตโซ่ที่ใช้วัสดุเป็นแบบอื่นเช่นจ PP-PE-PA ได้

ขั้นตอนที่ 7 หลังจากเราคำนวณความแข็งแรง(Strength)ของโซ่ได้แล้ว ก็ไปเปิดใน Catalog ว่าโซ่ที่เลือกนั้นมีความแข็งแรง(Strength)เพียงพอกับที่จะรับแรงดึงในระบบจากการคำนวณได้หรือไม่ เป็นอันจบขั้นตอนการเลือกใช้โซ่ให้ถูกกับการใช้งาน มีตัวอย่างการคำนวณให้ดู***โปรดติดตามในหัวข้อต่อไป****

2.ขั้นตอนในการออกแบบและติดตั้ง (Installation)

การออกแบบ Conveyor layout แบบมาตรฐานนิยมมากที่สุด